진론 면방 이 현대화 방적 기업 으로 매진하다

진론 면방은 125의 발전 방향을: 규모 확장, 등급, 시리즈화로 확정했다.올 연말 진론 신공장구 2기 공사가 출산할 예정이며 기업은 37만 위안의 생산능력을 형성하고 연산 재생 섬유소 사선 5.5만 톤을 생산할 것이다.

이 기초에 기업은 30만 위안 정도 증축할 계획이다.회사의 장기적 목표는 전국 동업에서 가장 규모가 크고 품질이 가장 우수하고 관리하는 재생물질 섬유 사선 생산 기업이 되는 것이다.

업계 의 세분 의 원인 으로, 소주 진론 면방 유한 회사 가 있다화학 섬유업계의 명성은 그리 크지 않지만, 그것은 오강이 유명한 특색 기업인 ‘ 작은 날 ’ 이 줄곧 매우 윤택하게 지낸다.지난해 처음 기업에 왔을 때 몇 년 전에 구조조정을 해 금융위기의 영향을 받지 않았다는 것을 기억하고 있다. 올해 다시 방문 기업을 방문해 복잡한 운행 환경에서 그들은 새로운 성장을 거둔 것으로 알려졌다.올 한 해 비스코스 섬유 가격이 대폭 파동되는 시기에도, 비스코스 섬유를 이용한 기업은 여전히 정세이다.

　장비 는 매년 억 위안 을 투입한다

진론 면방은 섬유소 섬유 사선을 전문적으로 생산하는 민영 기업이다.2003년 초, 오강 및 주변 지역 방직업 발전 방흥, 많은 투자자들이 잇따르고 있다.당시 오강 및 주변 지역은 얇은 원단 및 관련 화섬유 생산을 위주로, 섬유소 사선의 생산은 매우 찬란했다.진륜 면방직 회장 심배영 냉정하게 분석한 뒤 별도로 길을 열어 발전의 길을 잘못 걸어서 섬유소 섬유사 사선에 전념하는 생산.지금기업은 이미 25만 위안의 생산규모를 형성하고, 연산 각종 사선은 4만 톤에 가깝고, 제품의 종류는 이미 비스코스, 죽섬유 시리즈, 천셀섬유 시리즈, 모델섬유 시리즈 4개 종류 100여 개 품종으로 발전하였다.

진륜 면방사 부사장 오건곤 사장이 기자에게 여러 차례 알려 주며 선진적이다기술 장비그들이 제품의 품질을 보장하고 제품의 등급을 높이는 ‘ 법보 ’ 이다.2006년 이래로 회사는 끊임없이 설비를 갱신해 기술 개혁을 확대하여 전통적 방적 기업을 2화 3고 (연속화, 자동화, 고속도, 고효율, 고품질) 의 현대화 방적 기업을 전환시켰다.최근 들어 진론 면방은 매년 기계 설비에 투입되는 데 1억 위안이 넘는다.

2006년 6월 진륜 면방으로 첫 일본 마을의 자동농기계를 도입하여 설비 기술 개조의 첫걸음을 내딛었다.2009년 금융위기가 업계 운행에 심각한 영향을 끼쳤을 때 진론 면방 투입 계열의 선진적 방적 설비를 도입해 독일 트루츠러의 청빗 연대, 일본 마을의 전자동락기 등이다.회사는 국내 최초로 1520A형 1200괴 밴드 베일 기능을 도입하는 세사 장차.회사 작업장에 국제적으로 선진적인 스위스 로바 에어컨 시스템을 설치해 작업장의 온습을 향상시켜 생산환경을 개선시켰다.

현재 건설하고 있는 진론 면방 신공장구 2기 공사는 일본 도요타 긴밀전 세사기 24대 (2만7만 개), 이 비행기는 현재 세계에서 가장 선진적이고 기술함량이 가장 높은 세사기를 도입하고 있으며, 진론은 전국 동업에서 최초로 사용된다.일본 마을 NO861 형 터빈, 독일 청택 긴밀 방사기 등이 도입됐다.

　선진 기술 은 관례 의 사고 를 타파했다

사선업체들에게는 섬유기업처럼 다양한 자원을 이용하여 판이한 신제품을 개발할 수는 없다.이 때문에 사선은 신형 섬유를 채택하여 원료를 혁신하여 아래로 전달하고, 둘째는 방적 공예의 진보로, 생산다원화, 고품질의 제품을 생산한다.이 두 가지 면에서 스릴론 면방에는 성공적인 경험이 있다.방직 공예에서 진륜 면방은 단일 고리 방추 방추, 경락 방추, 경밀 방위, 경락, 경락, 기류 방침, 터류 방침, 터류 방출, 품종 구조상 진론 면방용 연제, 죽섬유, 모달, 천사 등 다양한 신형 에코 가제.

진륜 면방에는 선진 장비 기술을 전통 방선에 적용하는 데 신경을 쓴다.2009 ~2010년, 장비 기술 개조, 진론 면방으로 분수직기에 적용되는 신형 접착제 시리즈를 성공적으로 개발해 점착고무 등 재생 섬유 섬유 지선, 습강력 차이가 현격하여, 습강은 분수기 직제에 만족할 수 없는 난제를 완성했다.이 과학 연구 성과의 보급 응용 응용은 오강 및 주변 지역의 넓은 분수직기의 승급을 추진해 분수직기는 오랜 기간 동안 폴리에스테르, 금론을 만들 수 있는 소수성 화섬유의 국면을 제거했다.

밀방직은 이미 보편적으로 면방직업에 응용되었지만 점착고무 등 섬유질섬유 난도가 높고 진스릴렌 면방직은 집단 베일 장치를 달고 있는 1200정 세사 장차에서 점착섬유 경락 긴밀한 섬유 방적실을 메워 국내외 방적 기술의 공백을 메웠다.이 기술은 경락 방적 기술을 사용하여 방적 기술을 줄이고 사선 광결도를 높이고, 긴밀한 방적 기술을 사용하여 사포를 높여 실모우를 크게 낮추고, 후도 직조 절감, 직조효율을 높였다.{page ubreak}

　　“ 125 ” 확대 규모의 등급

올 들어 기업의 좋은 효율에 대해 오건곤 총결산 원인은 기업이 접착섬유 가격의 주기성에 따라 원료 구매 시점을 정확히 파악해 원료 가격의 급동시의 현금 손실을 피하고, 둘째는 제품 구조를 한층 조정하고, 원료 비중을 낮추고, 3은 선진적인 밀방 등 기술을 통해 제품 부가치를 계속 높였다.

노동력 원가가 끊임없이 상승하는 오늘날, 진륜 면방은 직장 환경 개선, 근로자 복지 향상 등 조치를 통해 직원들을 붙잡고, 또 한편으로는 기술 장비의 중요 역할을 충분히 발휘하고, 용공, 생산 효율을 줄이기 위해 노력 효율을 높인다.진론 면방은 1만 개당 45명으로 낮아졌고 국내 동업의 평균 수준이 절반 가까이 줄었지만 기업은 만족하지 않았다.그들은 몇 년 안에 만 덩어리의 용공 25명의 국제 선진 수준을 달성하기를 바란다.

오건곤은 국내 사선업계 기술 장비의 전반적인 수준도 높아져야 한다.현재 국내는 1990년대 국제선진 수준의 방적 장비가 매우 작고, 단지 20% 안팎으로 기술 진보공간이 매우 크다.반면 동남아시아 일부 신흥방직산업발전지역은 이용 후 우세 및 유럽의 지지를 이용하여 상대적으로 선진적인 장비기술을 가지고 있으며 방적 생산에서 어느 정도 우세하고 국내 사선 수출이 큰 충격을 받았다.현재 인도 파키스탄의 방적 생산량과 중국 사선 총량의 1 /3에 이른다.

업계 현황에 대해 기업의 실제 상황을 결합하고,실론 면방12 5 '발전 방향을 확장 규모, 등급, 계열화 로 확정 하다.올 연말 진론 신공장구 2기 공사가 출산할 예정이며 기업은 37만 위안의 생산능력을 형성하고 연산 접착고무, 죽섬유, 모달 등 계열의 재생 섬유소 섬유 사선 5.5만 톤을 이룬다.

이를 바탕으로 기업은 30만 개의 방적 능력을 확장하여 빗과 굵은 경락과 연결을 결합시킨다.회사의 장기적 목표는 전국 동업에서 가장 규모가 크고 품질이 가장 우수하고 관리하는 재생물질 섬유 사선 생산 기업이 되는 것이다.