Toray Applique Avec Succès La Technologie De Film Céramique Pour Traiter Les Eaux Usées D'Impression Et De Teinture

La technologie membranaire pour le traitement en profondeur et la réutilisation des eaux usées est l'un des points chauds de la recherche sur les technologies de traitement de l'eau ces dernières années.L'utilisation de l'Ultrafiltration ou de l'osmose inverse pour le traitement des eaux usées et des eaux usées a fait l'objet de nombreux rapports, maisIndustrie de l'impression et de la teinture, adoption réussieTechnologie des membranes céramiquesLes entreprises de traitement des eaux usées d'impression et de teinture sont innombrables, Dongli winyi tissage (Nantong) Co., Ltd (TSD) a commencé à investir 18 millions de yuans au début de 2013 pour utiliser avec succès la technologie de traitement de l'eau à membrane céramique, combinée à la technologie biochimique et de matérialisation conventionnelle, Pour réduire avec succès la DCO à 100 mg / L.

Qin zhaojong, Directeur général adjoint de la société, a détaillé le système de traitement de l'eau à membrane céramique.Qin zhaoquang a déclaré que dans l'ancienne Section de traitement, le système de récupération de l'eau raffinée a été construit en juillet 2013 et a réussi à atteindre 300 tonnes ~ 500 tonnes d'eau recyclée par jour, 50 tonnes par mois pour réduire la soude caustique et atteindre une réduction de 30% de la DCO;Dans la partie de la modification proposée de la bioligne, la concentration de DCO a été réduite à 280 mg / l après traitement biochimique à l'unité de drainage TSD - 1 (2 500 tonnes / jour) et à l'unité de drainage TSD - 2 (2 500 tonnes / jour), la concentration de DCO a été réduite avec succès à 100 mg / l après traitement de réification, la concentration de DCO a été réduite à 280 mg / l après traitement biochimique à l'unité de drainage TSD - 3 (8 000 tonnes / jour) et la concentration de DCO a été réduite avec succès à 180 mg / l après traitement de réification;Dans la partie du système de réutilisation de l'eau,Métier à tisserL’efficacité de la réutilisation de l’eau est passée de 55% à 70% et le système de récupération ur - ro permet de récupérer 2 400 tonnes d’eau par jour.

Le Président et Directeur général de TSD, Anda, a déclaré aux journalistes: « l'introduction continue de réglementations environnementales de plus en plus strictes en Chine impose également des exigences élevées pour la prise de décision des entreprises. En ce qui concerne les nouvelles normes chinoises d'émission d'eaux usées, les indicateurs d'émission de DCO et les nouvelles conditions d'accès des entreprises d'impression et de teinture, le recyclage de l'eau en Chine doit répondre à plus de 35% des exigences,Depuis le début de l'année 2013, TSD a mené trois grandes batailles dans le domaine de l'ingénierie du traitement de l'eau: le système de traitement avant, l'appel d'offres bioline et le système de réutilisation de l'eau moyenne.Pour le moment, ces trois grandes batailles ont donné de bons résultats.Bien que la production de TSD ait diminué de 7 millions de mètres en 2014 par rapport à 2013, les bénéfices de TSD dans son ensemble se sont plutôt améliorés grâce au développement et à l'utilisation généralisée de produits à haute valeur ajoutée, et les bénéfices réalisés en 2014 ont été les plus élevés de l'histoire du développement de TSD.

Chen Zhihua, Président de l'Association chinoise de l'industrie de l'impression et de la teinture, a exprimé sa pleine affirmation des résultats obtenus par TSD.« en 2014, l'ensemble de l'industrie de l'impression et de la teinture a connu une situation relativement difficile, la production de la plupart des entreprises a diminué de 10% à 20%, et maintenant l'industrie entre dans une phase de remaniement, la transformation et la mise à niveau de Toray sont en avance, que ce soit la gestion, la recherche et le développement de produits, en particulier les mesures prises en matière de protection de l'environnement sont dignes d'apprendre et de s'inspirer de l'industrie. »