無錫一綿：国家センシングネットワークの革新は企業イメージを向上させる。

情報化と伝統産業の接ぎ木は21世紀に企業競争力を高める重要な手段である。

無錫市第一綿紡織工場の決定層はこのように二化融合の意味を理解しています。

このため、2000年から、無錫一綿は前後して5期の情報化建設工事を実施し、企業の各業務管理環節に対する全面的なカバーを完成し、情報化管理手段と企業管理モードを結合し、企業戦略発展に対する支持を形成しました。

2009年、無錫一綿は国家センシングネットの革新模範区の建設に参加して、無錫市センシングネットの模範企業になりました。

この模範工事では、無錫一綿はネットワークオンライン監視システムを開発し、企業ERP（企業資源管理）システムとドッキングし、コントロール一体の生産管理とコントロールを実現し、製品の品質等級と生産管理レベルを全面的に向上させました。

企業の工場管理システムは品質、生産量、設備の状態を全数監視し、生産管理システムの応用に合わせて、生産量、品質、機械状態など9種類の168のパラメータを提供できます。加えて、紗の目盛りなどのリアルタイムデータもあります。基準を超えると自動的に警報が出ます。分析最適化プロセスの機能を備えています。

従来の品質検査は人工的にオフラインで抜き取り検査（抜取検査）を行いますが、センシングネットワークシステムはオンラインで全検査を行うことができます。

オフライン抜取検査で注目されているのは平均値であり、オンライン全検では最も差があり、チェーンの中の弱環であるため、製品の品質等級を全面的に向上させることができる。

同時にフィードバックサイクルが大幅に短縮され、原因究明に有利で、コスト削減にもつながる。

センシングネットを通じて、ある台（目、ある錠）の異常状況を正確にタイムリーに発見し、修理員を的確に矢を切って作業させることができます。本当に状態修理を実現し、仕事の効率を高めます。

伝統的な管理は管理者の検査と抜き取り検査を通して、個人の仕事の品質を評価するのに多くの不足があります。一方、センシングネットが提供する情報はより公正で正確で、適時で、適切な正負激励措置に協力して、とても良い効果を受けることができます。

今まで、紡績工場の管理の難しさは「千人の糸、万人の布」という大きな鍋料理であり、このような局面が打破されれば、管理は半ば功を奏します。

また、センシングネットワークシステムとERPが統合された後、データは長期的に保存できます。各級の管理者はいつでも追跡的な監督を実行できます。情報は透明で、管理上の意味はもちろんです。