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労働コストの上で紡績企業を提げて自動化設備を試みる。

2010/7/21 11:12:00 54

紡績服装労働コスト自動化設備

春先の服装業界の民工不足は、2004年から「保留番組」となりました。今年を除いて、第二四半期も終盤に近づいていますが、東南沿海地区の服装企業の雇用不足は依然として大きく、稼働率は低下し続けています。血汗労働時代は過去のようです。一方で注文が増え、一方では人件費の上昇があり、同時に企業は続々と自動化設備を試しています。


ここにあります

自動化設備

上海朋雅美ファッション有限公司は、三六一度(中国)有限公司が新たに企画した服装生産基地の中に、また一つの格柏Z 7型の自動裁断ベッドを設置しました。上海朋雅美ファッション有限公司は三年間でKUKUの自動裁断を実現する予定でしたが、半年間で全部の新機軸を導入しました。

記者は力克、格柏、和鷹、拓卡奔馬、川などのいくつかの自動裁断ベッドの生産企業から、今年の1~4月に上述の企業はすべて超過販売任務を完成して、一部の企業の前の4ヶ月の販売量は甚だしきに至ってはすでに去年の通年を上回りました。

服装企業では、装備のアップグレードに関する競争が自動裁断台から始まります。


時に生きる


20世紀60年代、労働力不足が深く、

労働コスト

上昇に苦しむアメリカの紡織服装産業はかつてない挑戦に直面しています。

服装業は必ず自動化されると確信していた格柏科学技術の創始者であるジョセフ・格柏が苦心して研究し、1969年に第一のコンピュータ制御のベッドS-70を発明しました。

この発明はアメリカ本土の服装工業を救うために手柄を立てました。今もアメリカ国家歴史博物館に保管されています。

その後、自動裁断技術はヨーロッパに伝わり、フランスのリーク、ドイツの奔馬、クラリスなどが相次いで生産に参加しました。


1980年代に入り、日本も本格的な「ファッション時代」を迎え、高度成長期に入った。

しかし、生産規模の拡大と生産能力の向上につれて、日本国内市場はだんだん飽和状態になり、企業は生産業務を中国など海外に移すスピードを加速しました。

このような背景の下で、日本の川上、高鳥、高岡、NCAなどの企業も試水を始めて自動的にベッドの研究と開発と生産を切って、そして成功を獲得します。


ヨーロッパでは、電気ハサミの生産分野で百年の歴史を持つアメリカのイスマンは、世界最大のキャンバスメーカーNorth Sails Groupから関連技術を獲得し、1995年から自動裁断ベッドの開発と生産に乗り出しました。

中国では、2007年とタカの出現に至るまで、初めての国産自動裁断ブランドがあります。

その創設者の尹智勇さんも中国のアパレル産業のレベルアップの大勢に基づいて国内で初めて自動裁断技術に挑戦した人です。


時に生まれ、時とともに進む。

格柏の最初の自動裁断盤S-70から現在に至るまで、ブームを牽引してきた格柏Z 7、力克Vector Fashion FXなどの新世代の製品は、自動裁断盤の外観、技術、性能に大きな改善があります。

力克大中国区の金基龍総裁によると、力克は2007年に発売されたVectorシリーズは第三世代の製品であり、各世代の製品はすべて裁断動作を実行するために設計されたが、ハイテク技術の発展に伴い、最新世代の製品はすでに遠隔制御などの技術を応用しており、生産効率もますます高くなっている。

格柏アジア太平洋地域市場マネージャーによると、市場の需要に応じて、柏の自動裁断ベッドはずっと改善されています。2006年に発売された初の国産自動裁断ベッドXLc 7000型を例にとって、近年この製品は消費電力、騒音、環境保護などの面で以前よりも大幅に改善されています。


同时に、自动的にベッドを裁断する応用の领域もますます広范になって、服业から次第に箱の包み、自动车の内装、ソファー、ベビーカー、风力発电、ゴルフクラブ、遊覧船などの领域まで広げます。

ここ二年、アイスマンEagleTM、M 9000単層のベッドは風力発電に代表される炭素繊維の分野で優秀な成績を収めました。

今年に入ってから、和鹰1707、2007自動裁断ベッドの箱の市場での発展の勢いはすさまじいです。


決戦中国


中国服装協会の統計によると、中国の規模以上の服装企業はすでに1.79万社(年間売上高は500万元以上)を超えています。

2009年、我が国は累計で服装の付属品を完成して1070.51億ドルを輸出して、全社会の服装種類の消費は11000億元を上回ります。

1995年から中国

服装を紡ぐ

15年連続で世界一のシェアを維持し、世界で最も魅力的な消費市場として定評があります。


しかし、これまでのところ、自動裁断ベッドはここでの総販売量は1800台を超えず、投資額は21億元に満たない。

この推計では、中国の規模以上の企業の普及率は約5%で、欧米や日本などの先進国では自動的にベッドを切る普及率は80%近くに達しています。

多くの機器メーカーの目には、現実には大きなビジネスチャンスが隠されています。


1980年、格柏は自動的にベッドを切って香港市場に進出しました。3年後に香港から中国大陸市場に進出しました。

1985年、力克も順調に中国に入りました。

その後、奔馬、高鳥、川上、NCA、KURRIS、島精機、伊士曼などの自動裁断ベッド企業が相次いで中国に上陸しました。

2006年、生産コストを低減し、市場シェアを拡大するために、格柏はさらに4年間の長期生産を計画している初の国産自動切断機XLc 7000を発売し、業界で大きな反響を呼んでいる。

2007年、上海高鳥総経理を務めていた尹智勇さんは別居して、第一号は完全に中国企業によって製造された自動裁断ベッドを発売しました。

このように、長年の重苦しい自動裁断ベッド市場は本当に活性化されています。

全体の価格が徐々に下がりつつあると同時に、端末ユーザーの自動裁断に対する理解も徐々に深まっている。


ビジネスチャンスがいっぱいですが、紡績服装業界の利潤率がずっと低いため、中国も最も征服しにくい市場になりました。

お客様のご愛顧を得ようと、多くの企業が全力を尽くしています。

他の外資ブランドに比べて、相次いで中国現地化生産の策略を行い、グローバルな研究開発、生産と同時発売の策略を取って、中国のお客様にディオール、シャネルなどの国際一流の服装ブランド会社と同じソフトウェアと自動化設備を使うことができます。

「歩きながら切る」というソフト面での優位性を発揮し、ハイエンド市場に定着していく。

2009年、格柏はXLc 7000に基づいてZ 7型の自動裁断ベッドを発売して、ハイエンドの服装、自動車の内装などの業界の更に高い生産品質の需要を満たして、そして長距離の機能のサービスの解決案を出しました。

自分の技術的な弱いところを避けるために、欧米ブランドのコルク「使用コストが高すぎる」を主攻として選び、価格やサービスに大きな力を入れて、その上に来て、今の年間販売のリーダーになりました。

販売が伸びているのはPGMもあり、現在は市場でもその地位を占めています。

布を敷く機に頼って市場の川上を開けて、伊士曼はここ数年来も自動的にベッドの普及の力を切って、中から1杯のとろみを分けることができることを望みます。

2009年7月、新たなイメージで新たに登場した新ジャックホールディングスの「ドイツ品質、中国サービス」のスローガンは、その意欲を見せてくれます。


近年の年度財務諸表を精選すると、中国市場のシェアは欧米に遠く及ばないが、中国市場に対する重視度と投入力は毎年向上している。

リークは毎年8%以上の営業収入を研究開発に使っています。過去5年間で、力克は研究開発に8700万ユーロを投入しています。

格柏では、中国市場が占める販売シェアは欧米を超えており、自然により多くの関心と投資を受けている。

中国では、自分たちの生産拠点、研究開発チームを持っています。グループ全体での戦略的意義は言うまでもありません。

薇に話す。


キム・ギロンも中国市場を非常に重視しています。労働力の更なる不足と労働コストの上昇と服装の品質、個性的な需要の高まりに伴い、中国の自動裁断ベッド市場は必ず色とりどりの春を迎えます。


 

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