精密化管理は浙江化繊連合集団の産出を助長します。

浙江化繊連合集団有限公司は二つのことを誇りに思っています。一つは世界で一番細いのです。ナイロン糸彼らの工場から生産して、化学繊維の業界の製品の平均の繊細さの最も細い会社はまさに彼らの子会社です。古い企業がなぜこのような生命力を引き出すことができるのか？

前世紀の60年代の機械

最も細いナイロンの糸を産出した。

浙江化聯の子会社である紹興華鐘化繊有限公司のいくつかの職場で、ここの従業員はほとんど若い人です。しかも、みな「目がくらんでいる」という奇妙な現象を発見します。なぜですか？ここで生産している製品は世界で一番細いナイロン繊維です。これらの髪より細い繊維を操作するのは、社員の視力に対して高い要求があります。でも、ここで一番驚いたところではないです。さらに驚くべきことに、これらの最も細いナイロン糸を生産した設備は、新型の機械ではなく、60年代の会社の古い機械です。

「骨董機」はどのように最新型の一番細いものを生産できますか？繊維糸？浙江化聯関係者によると、これは精密化管理の不思議なところです。

「現在の紹興化繊業界の唯一の国有企業として、常に市場競争の激烈さを感じることができます。これは技術革新における先人の一歩を求めます。」会社の党委員会の陳遠征副書記は記者団に対し、強い危機意識があるからこそ、会社はここ数年来技術改造において努力してきたと伝えました。

前世紀90年代、華鐘公司はまだばつが悪い立場にありました。会社の生産ラインの半分はナイロンを生産し、半分はポリエステルを生産しています。競争が白熱した化繊業「紅海」で引き続きもがいていますか？それとももう一面の「青海原」を切り開いていますか？会社の指導者は大胆な決定を作り出しました。しかし、これはすべての設備を更新しなければならないということであり、会社にとっては重い負担でもあります。この肝心な時に、会社の技術者が立ち上がって、彼らは無理やりに自分の日常の仕事の中で模索してまとめた各種の工芸要求と技術パラメータによって、自主的に機械に対する改造を完成しました。

その後、「浙化聯人」は技術に磨きをかけ、製品の「精密化」に対して厳しい要求をしてきました。この数世紀の60年代の古いマシンは技術改革の刺激の下で絶えず新しい生命力を発揮し、多くの新型機械が生産しにくい超微細なナイロン糸を吐き出しました。

現在、浙江化聯はまだ新しい製品の研究開発を続けていますが、新しいプロジェクトももう計画を始めました。年間5000トンの差別化のために、ナイロンの細い糸と導電糸の研究開発センターが目の前にあります。

繊維製品のように管理する「細」

高汚染、高エネルギー消費は化学繊維企業のトップにかけられて、捨てられない帽子です。しかし、この間行われた市党大会では、浙江化聯の党代表、技術者の報告が目の前に現れました。「通俗的に言えば、前の3台の伝統的な空圧機を使って仕事をするということです。」会社の責任者はこう説明します。この改革を通じて、会社は毎年約50万元の費用を節約できます。

それだけでなく、浙江化聯の廃水処理システムの改良工事もすでに調整段階にあり、6月末までに使用に入る予定です。正式に使用すると、会社が排出する廃水のCOD（化学的酸素要求量は、現在のところ有機物汚染のレベルを測定する指標です。）の濃度は500 mg/L以下となり、環境保護の新たな排出基準に適合します。

その前に、会社は500万元を投入して、浙江大学と共同で廃水の蒸気提焼却装置の革新技術改革プロジェクトを展開しました。昨年1年間、会社は4つのプロジェクトが市の省エネ・原材料消費の重点プロジェクトに組み入れられました。その中で節水技術の改造と廃水の再利用プロジェクトは政府の奨励を受けました。

同時に、会社は企業管理の面でも「精密化」に近づき、社員チームの「痩身強体」のために、各種の現代企業管理制度を導入し、企業の「戦力」を強化する。このような制度の下で、会社は生産の安全化を実現して、企業の凝集力を強めました。

陳遠征が言ったように、「私たちはベテランです。化学繊維国有企業、市場の逆は私達に会社の管理に対して生産の繊維の製品のように“細いです”をやり遂げさせて、省エネルギーは列を減らしてコストと制御して、企業の生存の必要だけではなくて、私達の社会に対する責任です。