知能技術と紡績機製品の「接ぎ木」知能化インゴット精紡機の開発に成功した。

近年、太平洋機電（グループ）有限会社は上海宝山を円満に完成した。紡機工業団地の建設活動は、新しい創業の道のりを開いた。もし、現代化宝山紡機工業園区の竣工と生産投入がグループの革新と転換のために堅固な基礎を築いたならば、「知能化電塊紡績機」の成功的な開発はグループが革新と転換の道で踏み出す肝心な一歩である。

紡績機は紡績業の重要な設備であり、その性能の良し悪しが紡績品質に与える影響は非常に直接的で重要である。「紡績工業第12次5カ年計画」は、紡績工業を構造最適化、技術先進、グリーン環境保護、付加価値の高い現代工業システムに発展させることを提案した。この高基準の提唱の下で、2013年、太平洋機電グループ技術センターが自主開発した世界初の1008スピンドル「知能化電気スピンドル精紡機」は紡機業界に新しい風を吹いたに違いない。

　　ビジネスチャンスを狙って果敢に出撃する

　　リング精紡機紡績スピンドルは紡績企業の部品数が最も多く、作業回転数が最も高く、運転時間が最も長く、エネルギー消費割合が最も大きく、生産効菓に最も影響する重要な設備である。従来の精紡機は各スピンドル、各時間帯の回転速度、断頭、効率、紡績張力、エネルギー消費などのパラメータを有効に管理監視することができなかった。「インテリジェント化インゴット精紡機」は、従来の精紡機の紡績管理モードを完全に変更します。それは知能化紡績専門家システムを採用し、紡績の各時間帯の技術パラメータを効菓的に管理製御し、機械全体の生産効率を10%以上向上させることができ、紡績企業が将来「無人工場」を実現する目標のために基礎を築いた。

グループの葉富才総裁によると、太平洋機電グループ技術センターはこのタイプの紡績機が潜在市場の有利なビジネスチャンスをタイムリーに狙っており、グループの「第12次5カ年計画」と「再創業」の要求に基づき、国内外のこの市場分野で「初めてカニを食べる人」として、グループ技術センターは伝統的な紡績機の長期的な優位性を維持した上で、世界初の「知能化インゴット精紡機」の開発に成功した。

　　ゼロから一歩一歩堅塁を攻略する。

知能化技術は現代のマイクロエレクトロニクス技術、情報技術、精密機械加工技術とセンシング技術を一身に集めた高自動化技術である。知能技術が紡績機製品に応用された後、紡績機製品は「思考」、「分析」、「記憶」し、ユーザーが選択するために「行動」案を製定しなければならない。構想はいいが、国際的には「インゴット精紡機」に関する報道は少ない。国内市場では現在、生産メーカーがこの分野に足を踏み入れていないが、「知能化インゴット精紡機」については何を話しているのだろうか。グループ設計者にとって、このプロジェクトはほとんどゼロから始まり、すべてのキーテクノロジーを突破することは堅塁攻略戦です。このような厳しい情勢に直麺して、太平洋グループ技術センターは2009年に精兵強を集めてプロジェクトの難関攻略グループを構成し、積極的に新製品の研究開発に投入する。

プロジェクトの初め、一部のグループの人員は紡績機の原理と機構に対する認識がまだ空白で、ましてやインゴット紡績機は言うまでもない。プロジェクトの進度に影響を与えないために、彼らは一日中精紡機の資料、文献、定期刊行物をめくって、ネットで関連する学術論文を調べています。実践の過程で、まず解決しなければならない難題は紡績機の機械構造である。従来の精紡機は主軸、ローラ、インゴットベルトなどのスピンドル駆動システムを採用しているが、インテリジェント化された電気スピンドル精紡機は伝動安定性を確保し、糸切れを減らし、生産効率を向上させる前提で以上の部品を省く必要がある。また、インテリジェント化インゴット精紡機はモータ駆動インゴットを採用しており、モータは日常生活と生産実践の中で非常に広く応用されているが、インテリジェント化インゴット精紡機には伝統的なインゴットベルトの代わりに、25,000回転/分までの運転速度を持つ小さなインゴットを駆動するマイクロモータが必要である。明らかに、モーターの設計基準を提出しても、製造能力のあるメーカーを見つけるのも難しい。

何度もの機械構造設計案の改善を経て、そして多くの生産メーカーが足元を退く電機加工の難しさに直麺して、知能化インゴット精紡機の開発に巨大な不確実性が存在している。「90%の時間が圧力に耐えている」。審査以来、プロジェクトの難関突破チームのメンバーは油断したことがない。「理論的には使いやすく、実践的には無理かもしれない。単一の部分が使いやすく、組み合わせると問題が発生する。デバッグを空けても問題ない。紡績時の環境が変わると、製御システムはまた相応の変化をする必要があるかもしれない」。幸いなことに、プロジェクトの難関突破グループのメンバーは団結して協力することができて、技術の難題に直麺した時、集団の知恵を発揮して、1つまた1つの技術の難関を攻略して、世界初の「知能化インゴット精紡機」試作機はついに2011年に太平洋機電グループ技術センター試験室で誕生しました。

「知能化インゴット精紡機」の研究開発過程を振り返ると、太平洋機電グループが精紡機の研究開発に投入した人力、物力、財力は、かつてないものだ。グループ技術センターはついに自分の力によって製品設計、技術研究開発の各段階を完成し、この「硬い骨」をかじることに成功した。

　　人のためにまず負けないとは言えない。

太平洋機電グループ技術センターは国内の知能化紡績機械製品の研究開発の先駆者である。1990年代半ばから、グループ技術センターは国内の紡機装備製造業界で率先して「デジタル紡機で中国紡機業界の情報化発展を推進する」という革新的な仕事構想を提出し、現在すでに国内の紡機分野に普遍的に認められ、広く応用されている。グループが自主開発した世界初の「知能化インゴット精紡機」はこの理論が実践に応用された典型的な傑作である。

「知能化インゴット精紡機」プロジェクトの審査以来、太平洋機電グループの葉富才総裁はこのプロジェクトを非常に重視している。彼は「これは私たちの技術センターが自主開発した次世代の知能型電子スピンドル精紡機であり、生産過程の管理と製御に新しい理念をもたらした。紡機製品が高効率、省エネ、数値製御化、知能化に発展する転換『エンジン』プロジェクトとして、2013年第2四半期にこの製品が市場に投入されて以来、徐々に商品化を実現している」と述べた。

2013年、知能化インゴット精紡機は技術改善を経て、華中科学技術大学の邵新宇副矯長と国家科学技術部、国家工信部、西安交通大学などの指導者と専門家は知能化インゴット精紡機に対して十分に肯定した。中国工程院の週済院長は武漢で開かれた数値製御世代ハイレベルシンポジウムで、この機の成功開発に対して十分な肯定を与え、これを「革新世代、知能世代」と考えている。

2014年、太平洋機電グループの目標は1800錠の知能化電気錠精紡機を発売し、電気錠精紡機の市場化発展を実現し、できるだけ早く国際市場に推進することである。