皮革機械製造の人造皮革は皮革の更なる需要を満たします。

　　1.直接被覆法

接着剤をヘラで直接に前処理された基布に塗布し、プラスチック化箱に入れてゲル化と塑像化を行い、更に押し花、冷却などの工程を経て完成品となります。この方法は各種の布基の普通の人造皮革、膜を貼る人造皮革と発泡人造皮革を生産することができます。

　　2.転覆法

デキストリンを逆ロールまたはヘラで担体に塗布し、凝縮して固化した後、不引張力で接着された材料層に布基を複合し、塑化、冷却を経て担体から剥離し、後処理を行うと完成品となります。この方法はニット生地や不織布ベースの発泡人造皮革と普通の人造皮革の生産に適しています。

　　3.圧延貼付は合法的である

調合書の要求に従って、樹脂、可塑剤及び他の配合剤を測定した後、微調整機に入れて混合して均一にし、更に密精錬機と圧搾機で塑した後、三ロールまたは四ローラー圧延機に送って、必要な厚さと幅の薄膜に圧延し、予め加熱したベース布と密着し、その後、圧花、冷却して完成品になります。

　　4.貼付合法

樹脂、可塑剤及び他の配合剤を嵌合機の中で均一に混合し、練り塑した後、押し出し機から一定の厚さと幅の膜層に絞り込み、三ローラー定型機の上で予熱の基布と貼り合わせて、予熱、貼る膜、押し花、冷却を経て完成品になります。この方法は床革やコンベヤーベルトなどの厚い製品を作るために使われます。