呉江：「集まって、集中して、集約して、紡績業の発展の新しい構造を構築する」

6月30日は全国最大の

集中区は、ここ数年来、呉江の革新的な発展思惟で、「集中的に力を入れ、突破、集約的に発展する」という三つの措置で、化繊を推進しています。

型を飛び越えて進級する。

現在、呉江はすでに全国の“紡績国の名”の最も多い地区になりました。中国紡績業界が認可した中国流行生地のトレンド発表基地と購買基地は“第13次5カ年”の間に、我が国の紡績業のモデルチェンジアップのために上質なサンプルを提供しました。

20個の「紡績国名」の製錬は千億の生産価値を超えて紡績群集になります。

紡績産業は我が国の国民経済の支柱産業であり、重要な民生産業であり、より強い国際競争優位を備えています。

2015年の中国紡織業界の主要業務収入は70713億元に達しました。

2015年5月、国務院は正式に「中国製造2025」を印刷配布し、紡績知能製造プロセスを推進し、紡績新材料の研究開発応用を加速し、紡織工業の基礎能力を強化し、我が国の紡織強国建設のためにさらに方向を明示した。

しかし、世界経済貿易情勢、産業分業体系と先進製造モードの変化は伝統紡績業界の転換に厳しい挑戦をもたらしました。中国の紡績企業はコストの上昇、市場競争の激化と資金不足の三大問題に直面しています。

呉江は全国の紡績の重さで、産業集積度が高く、原料、紡績、紡織、捺染から服装まで完備した産業チェーンを持っています。紡織企業は5000社余りで、年紡績能力は500万トン近く、年織織能力は200億メートル、染色能力は50億メートルで、全区には20の国家級紡績品開発基地があり、全国の「紡績国の名」が最も多い地区です。

2015年、呉江は中国紡織工業連合会に「全国で千億以上の生産価値がある紡織産業群集地区」の称号を授与されました。

呉江区委員会の梁一波書記は、「紡績業は呉江の優位産業であり、目下下振れ圧力に直面しているが、困難であればあるほど自信を固め、持続的な転換と革新を通じて、必ず高付加価値の新しい青海原を見つけることができると信じています。」

ここ数年来、呉江は「集発力、集中突破、集約発展」という三拍子の力を持って、専門市場の勢いで業界の資源を集めて、「東方紡績城」を作り、模範企業を借りて技術のボトルネックを突破し、「呉江ブランド」を演奏し、知能製造で生産集約化をリードし、全体の効果を高めることが明らかになりました。

専門市場は業界の資源を強力に集め、「東方紡績城」を作り上げる。

中小企業のクラスター式発展は呉江紡織業の著しい特徴の一つであり、クラスターの発展は産業チェーン効果を強調し、緊密に協力する業界生態圏を構築した。

生態圏の核心は、呉江盛沢鎮にある中国東方シルク市場です。

中国東方シルク市場の計画面積は4平方キロメートルで、全国の各省、市、区及び国外から6800余りの繊維会社と商行が集まっています。国内の重要な織物取引センター、価格形成センターと情報発表センターで、複数の中国紡績業第一位を創造しました。

現在、この市場はすでに商品取引、情報発表、紡績技術、金融保険、対外貿易コンサルティング、電子商取引、ブランド育成、製品展示、特許取引、物流を一体化した現代サービス業集積区となっています。

市場取引額は3年連続で千億元を突破し、9年連続で国内紡績品専門市場の取引額の第一位を獲得しました。

強い勢いで業界の資源を凝縮した上で、東方シルク市場は各種のドッキング会を利用して、紹介は引き続きブランドの影響力を拡大します。

2014年に第1回「江蘇（盛沢）紡織博覧会」を成功裏に開催し、2015年に第2回「江蘇（盛沢）紡織博覧会」は4.27万人余りの国内外紡織服装購入者を引きつけ、意図注文は4385件で、意向取引額は10.72億元に達した。

「インターネット＋」の趨勢の下で、東方シルク市場は真っ先に「新世代O 2 O知恵市場」を配置しています。即ち、有形市場の商城式ハードウェア改造の向上と無形市場育成の発展であり、オンライン展示管轄下の取引を結合した「O 2 O」電子商取引プラットフォームの中国呉服ネットと東方市場紡績電子取引センターを設立しました。

2015年中国東方シルク市場のネット取引額は500億元に達し、「2015年度江蘇省モデルチェンジモデル市場」という称号を授与されました。

呉江盛沢鎮党委員会書記、中国東方シルク市場党工委書記の范建龍氏によると、盛沢は近代化紡績総合体「東方紡織城」の建設を加速しており、将来は「専門市場＋展覧会活動＋インターネット」の三位一体運営モデルで、呉江紡織産業の集大成、ブランド効果と市場集中効果を高め、影響力、吸引力と放射力を拡大する。

模範企業は集中的に技術のボトルネックを突破して、「呉江ブランド」を演奏します。

真のオリジナリティの欠如は我が国の紡績業が直面する最も切実な問題である。

呉江区経信委の沈斌副主任は、「伝統的な紡績企業は、技術革新の力を強め、従来の製品差異化、機能化、ハイエンド化を促進し、数量型から技術、品種、効能型への発展を実現し、全体の利益を高める必要がある」と話しています。

呉江紡織産業の基礎が十分にあり、世界最大の機能性繊維生産基地恒力集団、全世界最大の全消光シリーズ繊維サプライヤー盛虹グループ、全世界最大の渦紡特殊紡糸メーカー京奕公司などを代表とする多くの有名企業を生み出しています。

「2014～2015年度中国紡織服装企業競争力500強」の中で、呉江は26の紡績企業がランクインし、全国各県（市、区）のトップに位置しています。

{pageubreak}

盛沢鎮党委員会副書記、中国東方シルク市場管理委員会の趙菊観主任は、「先導企業は呉江、特に盛沢紡織業の重要な支柱であり、現代産業クラスターのモデルチェンジアップの中堅力でもある」と話す。

ここ数年来、呉江の紡績模範企業は積極的に技術の最高点を占め、生物基の新しいエネルギーを探索し、地域産業の集積と革新発展を促進するために重要な役割を果たしました。

模範企業が率先してリードするもとに、呉江化繊紡績業はすでにもとのローエンド、裏地生産を主として、生産の中でハイエンド、機能性布地とバイオマス繊維などの方向に転換しました。

第一に、盛虹、恒力、新郷化繊などを代表とする紡績模範企業が積極的に業界技術の最高点を占め、高新繊維の産業化レベルを絶えず向上させ、業界標準、一部の細分製品市場で一定の言語権を取得し、呉江ブランドの国際影響力を大幅に向上させました。

2014年現在、盛沢鎮は紡績業界の特許1206件を申請しています。そのうち、特許出願289件、特許権713件です。

2015年4月、盛虹科技株式有限公司が主導して制定し、三年間にわたる国際標準プロジェクト「紡績品化学繊維長糸沸騰水収縮率試験方法」を正式に発表して実施しました。中国化繊業界の第一の国際標準となり、国内の化繊企業の主導制が国際標準のゼロを改正する突破を実現しました。

第二に、積極的に非石化エネルギーを研究開発し、バイオベース繊維の生態効果産業チェーンを構築する。

現在、我が国の化繊工業の90%以上の製品は石油から源を発して、原料のコストは生産コストの80%以上を占めて、しかも原料の輸入量は総括的な需要量の半分近くを占めて、対外依存度はすでに業界の安定している発展の安全な警戒線を上回りました。

生産量が世界の70%を占める化繊大国として、中国の化繊産業はしばしば原料問題で人に制圧されます。

バイオベースの化学繊維は、リサイクル可能なバイオマス（農作物、樹木、その他の植物およびそれらの残留物および含有物）に由来する繊維の一種であり、工業時代の天然繊維の継続と見なされている。

中国化学繊維工業協会の端小平会長は、生物基化学繊維と原料産業を発展させることは、化学繊維業界の持続可能な発展を実現する重要な道だけでなく、化学繊維強国の重責を担っていると述べました。

近年、盛虹グループは清華大学と緊密に協力して、バイオディーゼル副産物のグリセリンを主原料として、バイオベースPTT繊維原料のPDO製の産業化分野で突破しました。

現在、盛虹はすでにPTTバイオマス差別化繊維5万トンを生産しており、国内初、全世界第二の会社となりました。

知能製造は生産集約と集約をリードし、全体の効果を高める。

全世界の主要工業国家の発展動向を総合してみると、知能製造はすでに製造業の「レベルアップ競争」の新たな駆動要因となっている。

伝統産業が各要素の資源コストの持続的な向上に直面している背景に、呉江は新しい科学技術革命がもたらした「チャンスウインドウ期間」を積極的に把握しています。紡績業の知能製造を突破口にして、設計、生産、装備、企業資源計画管理、サプライチェーン管理、生産性電気メーカーの六大環節の知能化レベルを加速しています。

京奕特殊繊維有限会社は呉江当地紡績企業の一つの「新軍」です。

2010年から、会社は前後して8億元近くを投入して、99台の先進的な渦紡績設備を導入して、規模は国内最大です。

渦紡績設備の流れが短く、労働者が少ないので、紡績速度は毎分450メートルに達することができます。伝統的な紡績の20倍以上です。

糸の瑕疵が発見された時、渦紡績は自動的に識別して除去できます。

このため、渦紡績は人員の配置を最大限に制御し、同じ場合には環錠紡績（現在最も通用する紡績方法）より4～7倍の人工を節約し、大量の敷地面積と電力消費を節約することができる。

それ以外に、織る過程の中で少なくのりを付けることができて、甚だしきに至ってはのりを免れて、それによってゼロ排出、緑色の環境保護を達成します。

設備の低コスト優勢によって、会社は製品の差別化、専門化生産の基礎の上で、相次いでいくつかの新しい品種を開発しました。

現在、企業の年間生産量は5万トン近くで、年間売上高は10億元ぐらいです。

京奕特殊繊維董事長の陳克勤氏は「生産管理コストを下げるために、会社は経済化管理を導きとして、知能化ERP管理システムを開発しました。紡績過程は電子システムの監視を受けて、全自動連続生産を実現できます。」

将来、会社は引き続きインテリジェント化をガイドにして、ERP管理システムに基づいて、企業と取引先、業界の他の企業との間の新たな生産パターンを形成します。

新兴企业は「知能制造」に力を入れて効率を高め、呉江の伝统的な纺绩企业も「インターネット＋」変革の中で顺势に调整している。

1986年に創立された呉江福華紡造有限公司は呉江の老舗紡績企業の一つです。

2008年から2000万元を投資して情報化を導入し、生産効率と管理水準を向上させ、企業ERPシステムを核心プラットフォームとし、相次いでホワイトホールの見積ソフト、生産量統計ソフト、サンプルソフト、取引先関係管理システム、勤務評定システム、機織監督管理システムなどにアクセスし、データ共有を実現し、業務システム、財務システム、物流システム、自動化検査システム、行政事務システム、後方勤務管理システム、電子商取引システムなどを一体化したシステムを形成しています。

「コンピュータに関連製品の生産パラメータを入力して、どのマシンで生産しますか？どの原料、製品の規格を使っていますか？コンピュータは一つ一つ答えを出して、最適な生産方案を提供します。

データマッチングによって、生産にどれぐらいの原料が必要かが分かります。それによって生産コストを下げて製品の品質を向上させます。

会社の会長のシュ清島氏は言う。

ERPシステムがオンラインになった後、会社の第一線のオペレーターが一人で操作できるマシン数は以前の24台から64－72台に増加し、織布現場の効率は平均120%向上しました。