綿糸1本でより大きな産業、労働集約から製造業のシングルチャンピオンモデル企業へ

先日、記者が来た即発龍山工業団地、すなわち10万紡績紡績プロジェクトがここに位置している。スタッフは記者に、1輪の綿花が、田畑の地頭から何度も加工されてTシャツになるまで、ここでは、大規模な工業生産の最初の工程だと伝えた。

記者は職場で見て、プレスされた綿バッグが職場に送られた後、自動化された機械にばらばらにされ、再びふわふわした状態に戻った。労働者は記者に、綿花を摘み取った後、人工的に選別したが、残っている綿実やフィルムが中にあるのは避けられないと伝えた。作業場には専用の選別機械が設置されており、ハイビジョンカメラで不純物を撮影して識別し、それを選別し、綿紡績ラインに入る材料に不純物がないことを確保している。

10万紡錘紡績プロジェクトの作業場では、紡績清櫛連、精櫛、太細連、絡筒などの各技術段階は、すべて自動化生産である。労働者たちがもっと注目しているのは、マシンコンピュータの画面の読み取りだ。「伝統的な紡績糸の太さと細さの連結工程では、1日20トン以上の半製品を手作業で粗糸機から外し、精糸機に運んで機械にかける必要があり、作業量は非常に大きい」と作業場管理者は記者に語った。現在、この工程は全プロセス自動化を実現し、効率を20%向上させている。

　　もともとは50人の仕事だったが、今は10人しか必要としない

大きくて広い工場の建物、轟音のする紡績機、頭巾をかぶって忙しい紡績女工は、多くの人が紡績業に対する最初の印象だった。しかし、10万紡錘紡績プロジェクトの作業場を目前にして、記者がより多く感じたのは現代の科学技術である――プロジェクトは国内外の先進的な自動化生産とデジタル化管理設備を選択し、紡績生産の全過程は人工知能、ビッグデータ分析、5 G通信などのデジタル技術を応用し、原材料の入場から製品の入庫までのすべての段階のデジタル化、知能化、自動化操作を実現した。

記者は職場外のプロジェクト生産管理システムの電子スクリーンを通じて見て、職場の温度、湿度、各機械の温度、電力、エネルギー消費量はすべてはっきりと表示されている。読み取りに異常が発生すると、システムは自動的にアラームを発し、エンジニアに点検を確認するように指示します。

電子スクリーンの前に立つと、この生産管理システムは作業場の各種生産データを全面的に監視し、「伝統的な技術では、1万錘あたりの紡績糸使用労働者数は40人から50人だったが、現在では10人に減少している」と管理者は述べた。

新しい技術が新しい突破をもたらした。記者の前で、即発紡績科学技術有限会社の孫宗浩副社長は10センチ余りの高さの糸筒を手に取った。この筒の重さは約0.8キロの綿糸は、規格が200英本のハイエンド糸で、総長さは27万メートルで、プロジェクト現場から淄博バーベキューリゾートまでの8大局の距離に等しい。これらの糸は、すでに欧米の多くの国に輸出されている。

　　リードを維持し、業界の転覆的な技術革新を実現する

紡績業は、我が国では典型的な労働集約型産業であり、1955年に設立された即発集団に始まったが、かつてはそうだった。改革開放後、我が国の紡績業は大規模な変革を経験し、即ち発集団などの企業は激しい市場競争の中で頭角を現し、新世紀に入ってから、また国外企業の競争に直面している--一部の東南アジア、南アジア諸国の土地、労働力の優位性が現れ、我が国の紡績産業に挑戦を形成した。

「即発グループは老舗企業であり、私たちがやるならやって、ハイエンドにするのが私たちの強みです」と即発龍山工業団地の責任者は、長年の管理経験と技術の蓄積により、南アジア、東南アジアの紡績企業の大部分は規格が30〜40英本の綿糸しか生産できないことに自信を持っていると述べた。間もなくグループの職場では、下半期には300英本の糸が生産される予定だ。英本が大きいほど、糸が細くなり、織り上げられた生地が高級で快適になることを意味する。このほか、総合的な革新的な研究開発、「学校企業の財智協力」の推進などの方式を通じて、即発グループは次々と技術的な突破を実現した：2019年7月、中国紡績工業連合会は専門家を組織して即発グループが研究開発した超臨界二酸化炭素無水染色プロジェクトに対して鑑定を行い、専門家は一致して、プロジェクト全体の技術レベルは国際的なリードレベルに達したと考えている。紡績連合会はまた、この技術を新中国成立以来の紡績業界の10大転覆技術の1つと定義した。

　　労働集約型企業から革新がリードする「シングルチャンピオン」へ

即ち、10万紡績紡績プロジェクトの作業場の管理者は記者に、国内外の競争に直面しているにもかかわらず、青島紡績業は依然として恵まれた優位性を持っている：青島の百年以上の紡績工業の伝統は、大量の経験を蓄積した、青島は沿海部に位置し、立地優位性が明らかで、製品が輸出され、非常に便利である。「私たちと協力しているアパレルのお客様は、海外で工場を経営している人がいます。私は彼らの愚痴を聞いたことがありますが、服はできたが、気に入ったボタンは買えません」と管理職は記者に語った。これらの場所と比べて、青島の最大の強みは、工業分野がそろっており、ビジネスが発展していることだという。

現在、青島はすでに紡績服装業を大いに強化しなければならない「7大優位産業チェーン」と位置づけ、この業界を世界競争に参加する国家先進製造業クラスターにすることを目標としている。「科学技術の発展により、私たちは以前人工的に完成した仕事を、新しい技術を通じて実現し、より速く演算し、より科学的な判断を通じて、より良い意思決定を達成し、より良い効果を得ることができる機会を得た」と、即発紡績科学技術有限会社の孫宗浩副社長は述べた。

即発集団によると、2024年、集団は生産額123.86億元、前年同期比7.53%増を実現した。

（出所：即墨発行）