자동 으로 의류 생산 에서 가장 중요하다

… 에복장 생산중 자동화 시스템을 빌려 생산 효율을 높이고 안정된 제품의 품질이 이미 공감된다.다년간의 실천 관찰을 통해 필자는 복장 자동화 생산제 코너에서 자동포포가 중요하다.이 주요 구현은 아래의 몇 가지 방면에서 나타난다:

　　1, 좋은 포장 작업은 의류 기업의 중요한 이윤 원천 중의 하나다.

원단 원가 는 의류 생산 원가 에서 가장 주요 부분 을 차지 하 고 좋 은 포장 효과 가 더 좋 은 원단 가장자리 를 맞출 수 있 는 효과 를 더욱 가깝 게 포장 층 의 시작 과 끝, 끝 과 양쪽 을 더 성 감 이다.포장기 시스템을 사용하면 기업에 0.5%~2%의 원단을 줄이고 효익을 볼 수 있다.

좋은 점포 시스템은 빠르고 효율이 높고 인공보다 더 높은 생산성이 있다.효율적으로 이윤을 창출하는 것은 기업이 다르지만 작용이 뚜렷하다.일부 전통 재단 작업장 원단 은 창고 에 보관 하 고 방포 기 사이 와 거리가 멀어 매번 깔 때 두 스태프 는 각각 한쪽 에서 보 를 펴 펴 놓 은 뒤 수공 을 해 먹여 먹여 주기 를 하는 것 이 비교적 들 때, 선진적 인 재단 작업장 포장 방법 은 다르다자동화포장 시스템 작업 중 천권 을 미리 깔다 포장기 조작 구역 에 놓 고 한 스태프 는 포지 를 깔 고 자장바구니 에 넣 은 뒤 자동으로 먹이 를 먹여 1.5 분 을 높여 1.5 분 을 한 번 깔 면 하루 10 회 씩 깔 면 매일 1,500 미터를 더 깔 수 있다.노동력을 절감할 뿐만 아니라 생산량을 더 높여 생산효율을 향상시킬 수 있다.

　　2, 좋은 포장 작업은 복장 품질의 중요 보장이다.

의류 생산에 응용된 원단 소재 종류와 제품 종류가 다양하다. 예를 들어 재질의 종류로 나뉜다. 신축성 원단과 비탄성 원단의 구분이 있으며, 의류 견본의 실제 생산에서 이상적인 장르는 CD와 일치하지 않으면 변형되지 않는다.깔아놓은 천층의 옷감이 변형되지 않았다는 것은 장력이 없다.

현재 시중에 대부분의 자동점포기는 무장력포를 할 수 있다고 주장하고 있다.주요 업무 방식은 두 가지, 일종의 라보 형식으로, 시스템 속칭 라프기라고 한다.또 다른 하나는 천을 깔고, 시스템은 속칭 방포기라고 한다.방포기 작업방식은 요람 속 원단을 깔고, 방포기 표면에서 자신의 중력으로 아래로 미끄러진다.이에 따라 스트레칭 방식으로 천을 펴는 방식은 신축성 원단의 원유 상태를 잘 보장해 장력포가 더 좋다.

디자인이 채택된 서버 제어 시스템은 양념포의 회전속도와 출부단 속도를 확보해 포포 과정에서 새로운 장력을 조성하는 것을 피할 수 있다.그리고 전체적인 전기화 설계는 기계 운행 과정의 연관성과 일치성을 보장해 각 천층의 포장 질은 모두 잘 보장되고, 천의 품질의 중복성, 일치성이 매우 높고, 이는 뒤의 봉제 품질을 보장하는 것이 중요하다.

　　3, 양호한 포목 작업은 연속 생산을 안정시키는 강력한 보증이다.

포장 작업구는 재단작업장에서 대량의 면적을 차지하고 있으며, 통상 자재용 침대 두 세트 이상의 포장 시스템을 설정해야 하며, 포장기 효율은 재단생산에서 기초 보장 작용을 하고, 재단의 효율과 효과 좋고 효과가 나빠, 포장 작업의 제약과 영향을 받는다.방포 시스템은 안정적이고 고효율적으로 계획적으로 생산을 할 수 있으며, 재단상 재단과 공정을 무틈으로 맞추어, 전체 재단작업장의 생산 효율도 올라갔다.

　　천을 깔다기계가 멈추면 침대를 자르는 것도 일을 하지 못하면 상응하는 생산 손실을 가져올 것이다.이에 따라 기업들이 포자기시스템을 도입할 때는 미리 조사해 보고, 일자리가 믿을 수 있는 시스템을 선택하고 실제 생산에서 올바른 조작, 유지와 보양을 주의해야 한다.