완완기업의 날염 기술은 ‘ 방직의 빛 ’ 과학 기술 진보일등상을 받았다

12월 6일 중국 방직공업연합회가 주최하고 방직의 광과학기술교육기금회가 협행하는 ‘ 방직공업의 빛 ’ 2019년도 중국 방직공업연합회 과학기술교육장려대회가 베이징인민대회당에서 열렸다.동완시 김은봉 기계실업 유한회사가 ‘면속 두꺼운 직물 단거리 세척 염색 기술과 관건 설비’를 통해 ‘방직의 빛’ 과학기술 진보 일등상을 받았다.

적수, 저염류, 낮은 소금, 심지어는 소금 염색을 실현할 수 있으며, 원두에서 오염된 생산을 줄이고, 인염기업의 비용 30% 이상이 회사의 이 날염 과학기술은 2018년 전국 방직 업계에서 유일하게 ‘ 국제 선두 ’ 로 평가되는 기술이다."이번'방직의 빛'과학기술 진보 일등상을 수상한 사업은 이 회사의 전기의 무수염색 기술 기초 확장으로, 이 기술은 현재 50여 건의 특허를 신청하고 있다"고 말했다.이 회사 회장은 이어 국내 시장을 적극 개척하고 설비 규모의 양산을 실현해 날염 업종의 에너지 감축에 기여하겠다고 밝혔다.

저에너지 소비 생산을 실현하다

11월 26일 제19회 국제방직 공업전람회에서 15미터, 족히 높은 기계가 가동되고 있으며, 결백의 배포는 빠르게 기계를 통해 날염되어 있으며, 회사의 분산 염료 무수 염색 설비다."전람이 이틀 밖에 안 됐는데 회사에서 준비한 수천 통의 자료와 명함을 모두 빼앗겼다."이지는 기자에게 방직 업계가 에너지 절약의 중요성을 인식하고 회사의 연구 성과도 업계의 인정을 받았다.

이번'방직의 빛'과학기술 진보 일등상을 수상한'코튼 중후직물 단흐름 연속 청결 염색 기술과 관건설비'프로젝트는 전기의'분만1502천원대 염색 기술'기초 확장, 이 기술은 50여 건의 특허를 신청했으며, 전기 기술은 폴리에스테르 니트 염색에 적합한 기초에 적용돼 응용 분야를 면과 폴리면직물 물감으로 확장했다.

방직공업은 국민 경제의 중요한 구성이지만 전통의 방직 날염 공예는 오히려 거대한 환경 오염을 가져왔다. 전 세계 인염 업계의 폐수 배출량은 매년 약 27억톤으로 중국 약 60%가 된다.현재 전 세계에서 비교적 규범한 전통 날염 공예는 매톤 폴리에스테르 직물 염색은 약 6톤으로 약 50톤이다.날염 업계의 저에너지 효능과 고모수 문제가 두드러져 기술 혁신을 시급히 기다려야 한다.

“ 전통 날염 기술에 비해 회사의 날염 기술은 설비에 저에너지 소모, 저수 소모의 연속적인 염색 생산을 실현했다. ”이지는 기자에게 현재 회사의 연산만 톤의 염색 설비 부지 600평방미터, 증기 절약 30% 이상, 절약 염료 및 조제를 절약했다.폴리에스테르 직물의 염색을 사용하면, 물을 99% 이상 줄일 수 있다. 면 면류 직물의 염색을 사용하면 적수, 저염염, 저염염염염염염염은 물론 머리에서 줄어들어 오염을 차단하는 생성으로 인염 기업의 절약 30% 이상, 중요한 경제와 사회적 가치를 갖게 된다.

30년 동안 한 가지 일에 전념하다

1989년 고등학교를 졸업한 이지는 하남 고향집에서 동완 아르바이트를 하고 두꺼운 외자 구두재공장에 들어가 날염 설비를 접촉하기 시작했다.당시 동완은 가공, 대리공 위주의 중소민영 기업이 쏟아져 빠르게 발전했다.6년 후, 날염 업계의 경험과 아르바이트를 통해 저축한 저축으로 이지는 자신의 날염 설비 생산소 동완시 김은봉 기계실업 유한회사를 설립했다.

회사가 설립된 후 주로 신발과 소재 스티커의 연구 개발에 종사한다.2004년, 회사는 10000제곱미터의 표준 공장을 자체 건설하여, 인조 가죽, 방직품의 도포, 날염 등 표면으로 처리한 연구 개발에 종사하기 시작했다.2013년까지 전체 업계 전체 톤의 날염은 약 200톤의 물을 소모해야 한다.원가 문제를 감안하면 일부 구매 설비의 고객들은 물 부족 설비를 제시한다.2013년 무수 염색, 무수 염색, 무수 염색, 무수 날염 및 물세탁 등의 설비 개발을 시작했다.

최근 몇 년 동안 회사의 연구 개발이 20퍼센트에 이르렀다.개발이 커서 회사의 개별 연도의 순이익은 심지어 마이너스 성장까지 한다.이지는 1999년 회사에서 첫 특허를 받기 시작했고 매년 연간 연구 개발에 투자가 늘고 있다고 말했다.

노력 이 무심코 한 일 년 만, 회사 연구 개발 의 염색 기술 및 설비 용수 200 톤에서 100 톤으로 줄어, 100톤에서 50톤으로 줄었다.2014년 7월 회사의 제1세대 무수염색 설비가 소주에 판매됐다.2018년 중국 친환경 산업협회의 감정으로 톤 천의 용수는 이미 0.5톤으로 줄었고, 날염 설비는 무수화 생산을 실현했다.

회사 오피스텔 1층에 벽에 서너 개의 특허증서를 걸었는데, 이 회사는 이 해 기술개발과 재산권 보호를 중시하는 성과다.“회사는 이미 100여 개 국내외 발명 및 실용 신형 특허를 획득하고 무수 날염, 무수 염색 등 기술을 100여 개 이상의 상표를 등록했다.”이지는 벽에 있는 특허들을 자세히 소개하며 얼굴에 웃음이 가득했다."30년 동안 염색에 전념하여 업종 앞에 갈 수 있게 했다."이지설.

국내 시장을 개척하다

최근 몇 년 동안 회사의 염색 설비는 주로 외국으로 판매되고 있으며, 예를 들면 브라질, 터키.회사의 신형 무수 날염 설비는 국내에 매우 큰 판매 공간을 가지고 있으며, 회사는 국내 시장을 적극 개척하여 국내 시장의 공백을 메울 것이다.

에너지 절감뿐만 아니라, 회사가 개발한 무수 설비는 전통적인 날염 기업을 위해 큰 비용을 절약할 수 있으며, 예를 들어 용지, 전기, 용수 등을 절약한다.이지는 이 무수 날염 설비를 매년 날염업체의 비용 1000만 원 이상을 절약할 수 있다고 소개했다.2년 정도면 기업은 설비투자의 원가를 되찾을 수 있다는 뜻이다.

세계자연기금에 따르면 이 기술이 세계에서 가장 뒤떨어진 4분의 1의 폴리에스테르 날염 설비를 갱신할 수 있다면 매년 이산화탄소 감축은 2677만 톤에 달하며 중요한 경제와 사회적 가치를 지닌다.

"올해 회사는 이 무수 날염 설비를 국내 시장에 적극 추진할 것이다."이지는 빠른 양산을 실현하기 위해 회사도 융자, 생산 규모를 확대할 계획이다.설비의 연구 개발에 있어서 이지는 자신의 생각을 가지고 있다. "청소 생산을 제외하고도 회사도 설비를 향한 인공지능 방면으로 발전하고 생산 설비를 연구하는 전지능화를 연구하고 있다.미래, 그리고 큰 발전 공간.이지는 날염 설비의 미래에 대한 자신감이 넘쳤다.