복건성은 방직복장산업사슬을 둘러싸고 혁신사슬을 배치하여 직조에서 지조로 나아갔다

복주시 신화원과학기술그룹 립화지방프로젝트생산작업장에 들어서자 자동화설비가 윙윙거리고 도도방적공정이 빈틈없이 련결되였으며 작업장에는 아주 적은 몇명만이 순시하고 조정되였다."현재 만괴의 채용수준은 이미 12명 이내로 내려갔고 톤사의 에너지소모는 35% 줄어들어 제품의 품질이 대폭 제고되였다."신화원과학기술그룹 생산기술부 상무부총경리 류현욱은 이렇게 말했다.

푸젠은 방직업의 큰 성으로 산업 완전도가 높고 산업 사슬의 경쟁력이 강하다.2022년에 복건성 방직복장산업은 영업수입이 8820억원으로 동기대비 6.1% 성장하여 규모가 전국 제3위로 상승하였다.당면 산업이 디지털화, 지능화로 나아가도록 추진하는것은 갈수록 많은 복건방직기업의 공감대로 되고있다.류현욱은 기자에게 다음과 같이 말했다. 신화원과학기술그룹은 현대방직기술과 신세대 인공지능기술을 깊이있게 융합시켜 생산지능화, 정보디지털화, 관리가 시각화된 지능방적공장을 끊임없이 모색했다. 자주적으로 연구개발한 신세대 단공정지능방적설비는 고속다수확, 공예절차가 짧고 채용이 적으며 제조률이 높고 털이 적으며 방적선이 광결하고보푸라기 저항성이 좋은 등의 특징이 있습니다.

돌사자, 진강 등 방직업이 고도로 발달한 지역은 산업사슬을 둘러싸고 혁신사슬을 적극 배치하고있다.2017년, 돌사자시는 돌사자시중방직학복장 및 장식산업연구원, 국가방직원단관 돌사자관, 중국방직공업련합회 검측센터 (천주), 중국방직정보센터 돌사자분센터를 유치하여"염색정돈향상, 원단연구개발, 기성복설계"등 관건고리를 둘러싸고 방직업계의 고급인재를 지속적으로 집결시켰다.방직복장산업사슬의 위탁검측, 기술자문, 표준과 검측훈련, 실험실건설 및 계획 등 서비스환절을 한층 더 보충, 보완하여 전반 사슬의 협동혁신을 추진한다.

진강시에서 화우쟁그룹은 2015년부터 디지털화 및 지능화 개조를 시작했으며 산하의 화우직조유한회사는 2022년에 공업정보화부 제조업 단일종목 우승기업 인증을 받았다.화우쟁그룹 집행총재 소성유는 다음과 같이 표시했다. 회사는 고효률생산모식을 실현했으며 15명만으로 8000평방메터의 생산작업장을 조작할수 있으며 생산주기가 30일에서 15일로 단축되여 년간생산능력이 4만여톤에 달한다.

"스마트 제조, 하드웨어 설비는 일부, 소프트웨어 구동이 핵심이다."카빈의류 (중국) 유한회사 공공관계부 책임자 린린은 과거 오프라인 매장에서 폭발적인 상품이 발견돼 추가 주문에서 생산 재복귀까지 최소 한두 달이 걸렸다고 소개했다.이제 프런트엔드의 데이터 피드백에서 생산 재포장에 이르기까지 7일에서 14일이면 완료할 수 있습니다.

청창넷 창시자 림이사는 전통업종이 고품질발전을 도모하는것은 형태전환과 고도화를 우회할수 없다고 인정했다.형태전환과 고도화는 산업사슬, 서비스공급사슬에 립각해야 한다.공급망 상하류 데이터의 주동적인 수집 및 분석을 통해 생산과 판매 사슬을 단축하고 모든 거래를 실현한다.상인의 거래원가를 절약하는것은 업종의 지속가능한 발전을 촉진하는 중요한 실현경로이다.

푸톈시 신발기업은 4000여 개에 달하며 2022년 신발의류산업은 규모생산액 1460억 위안을 실현하여 현지 기간산업의 하나이다.푸톈시 신발업협회 회장 단위로서 쌍츠실업"신발업 대규모 개성화 맞춤"프로젝트는 공업정보화부 공업인터넷 플랫폼 혁신 응용 사례에 선정되어"발을 재고 신발을 정하는"새로운 상업 모델을 개척했다.소비자는 쌍츠와 중국과학원이 공동으로 연구개발한 세계 최초의"족식조"발형족압일체형채집분석기에 서서 15초내에 54가지 족부특징수치를 획득하고 목적성건의를 할수 있다.소비자는 또 온라인에서 색갈, 도안 나아가서는 서명의 개성맞춤화를 진행할수 있으며 주문후"서식"맞춤온라인상점 사용자로 될수 있다.

주문서가 클라우드에 업로드되어 쌍츠실업과 중국전자팀이 공동으로 건설한 세계 최초의 상용 수요를 만족시키는 신발류 맞춤형 스마트 공장에 진입하고, 시스템은 소비자 발모양에 따라 분류하고, 자동으로 작업표를 분할하며, 공정, 기계대를 분배하고, 전 과정 생산을 구동하며, 빠르면 2시간에 제작을 완료하고, 일일 피크 생산능력은 2400켤레이다.쌍치실업주식유한회사 리사장 진문표는"소비자가 먼저 주문하고 공장에서 다시 생산"하는 생산모식은 제품브랜드와 서비스의 부가가치를 40% 제고시켰다고 소개했다.이와 동시에 기업의 인력원가투입은 70% 를 낮출수 있고 재료손실은 20% 를 낮출수 있으며 제품불량률은 60% 격감할수 있다.