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国内アパレル業界の「自動化」の度合いは日増しに高まっている。

2013/11/16 0:11:00 49

国内、アパレル業界、「自動化」

<p>先日、チルメンズは1億元を拠出して作った高級スーツ倉庫物流センターが正式に使用に入った。

この物流センターの投入使用は、全国の大手支社と3000店舗以上の商品自動配送コントロール能力を大いに向上させます。

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<p>実は、自動化を重視しているのは、七匹狼を含む本土<a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”服装<a>企業のほとんどが近年自動化の歩みを踏み出しており、自動化操作による人工作業の代替を試みており、明らかな効果を収めている。

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<p><strong>18秒でズボン一つを生産すると、効率が40%以上上がります。</strong><p>


<p>記者は先日、チルブランドの高級スーツ倉庫物流センターに入った。その立体倉庫区で、記者が発見したのは、立体倉庫の中には従業員が一人もいなく、完全にパレット作業に頼っている。

各入庫のパレットにはバーコードラベルが貼られています。立体倉庫での流れはシステム識別パレットの情報によって指令を伝達します。これらは倉庫管理システムで定義して転送しますので、立体倉庫に出入りする操作は自動的に実現されます。

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<p>「服の包装箱の規格が多いので、自動で積み立てることができません。

しかし、2万平方メートルのクラウン棚倉庫の配置によっては、フォークリフト作業員を減らすだけで20人ぐらいになります。

チルグループの戴輝副主任が紹介した。

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<p>同じく受益自動化の七匹狼があります。

七匹狼公共事務部の羅龍祥経理によると、同社は2007年に知能吊り下げ式の全自動材料輸送システムを導入しており、このシステムは分類パラメータを利用してワークを分類し、高効率の材料を自動で輸送し、生産工程を自動調整し、生産過程における待機浪費を減らし、人工運搬をなくすことができる。

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<p>「これで平均18秒でカジュアルパンツが生産され、作業効率が40%以上向上します。」

羅竜祥は記者に対し、上述の全自動材料輸送システムは生産環節の省エネと研究開発、製版、裁断などのシステムに接続する以外に、端末販売管理システムと有機的な接続を行うことができます。販売端末のある製品が不足した時、システムは快速に自動的に生産できます。

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<p>企業の労働コストが上昇している一方で、業界の「<a href=”http:/www.sjfzxm.com/news/indexuf.asp”の動向が明らかになり、経済や科学技術の発展に伴って、次のラウンドのモデルチェンジがエスカレートする中で、ますます多くの自動化設備やシステムが人工的に代替されてきた。

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<p>アパレル業界の自動化時代が到来し、取材の中で、これらの企業は、製品の品質がより安定し、仕事の効率が向上し、生産計画がより柔軟で、生産管理がより簡単であることが、企業が自動化システムを導入した後に発生した明らかな効果であると考えられています。

「先進的な設備と自動化システムを利用して生産の現状を変えるのは時代の流れで、誰も使わずに産業から淘汰されます。」

羅竜祥は思っています。

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<p><strong>自動化モードは「カスタマイズ」</strong><p>


<p>実際には、立体倉庫は国内では珍しくなく、特に医薬生産、機械製造などの分野で、自動化立体倉庫をとっくに使っていますが、服装分野ではこの技術を応用している企業は珍しいです。

業界から見れば、なぜこのような状況になったのか、最も根本的な原因はややもすれば数千万元の投入にある。企業は安定した注文がないと、このような大きな投資を惜しまない。

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<p>「注文のシーズンになると、雇用難が発生し、企業に伝統的な労働力を半自動化または自動化にアップグレードさせるように迫る。

しかし、注文が閑散期になると、自動化システムが使えなくなり、無駄になります。」

業界関係者によると、自動化は簡単に見えるが、服装企業の多くは労働集約型企業に属しており、業務プロセスは非常に複雑で煩雑で、多くの企業は毎日100以上の在庫単位を処理しなければならず、無数のデザイン、構造、顧客標識、さらには多くのデータを管理しなければならない。

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<p>現地で自動化を実現しているアパレル企業の多くは受注源が豊富で、生産ラインが固定している大手企業であることが分かりました。

著竜集団理事長の蔡著作龍から見ると、企業の自動化行為は自分に適した基礎の上に構築され、盲従してはいけない。

彼は2008年に、著龍集団も先進的な自動化システムを導入したことがありますが、その後の運用は順調ではないと告白しました。

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<p>「私たちが注文した外国貿易は多くて、デザインはいつも千変万化しています。固有の自動化システムは変化に富む生産プロセスを満足するのが難しいです。

その後、私達は思い切ってこのシステムを停止しました。自分の状況によって「大流水」の生産モデルに変えて、80%の操作プラットフォームをコンピュータ制御式に改造して、生産プロセスを最適化しました。生産効率も同じように向上しました。

蔡著作竜の紹介。

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<p>上記の業界関係者は、自動化の過程において、実力のあるアパレル企業は率先してハイエンド、現代の優位システムを利用しようとしていますが、中小企業は自分の実際の需要に基づいて、一部の業界で認められた自動化設備を使用したほうがいいと提案しています。

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<p><strong>ケース</strong></p>


<p><strong>チルの自動吊り輸送線</strong><p>


<p><strong>2000平方メートルの頂上20000平方メートル<strong><p>


<p>チルブランドの高級スーツ倉庫物流センター倉庫区は立体倉庫区と倉庫区に分けられています。その中の立体倉庫区は2304平方メートルで、投資金額は3000万元に達しています。

このわずか2304平方メートルの倉庫を甘く見ないでください。これは以前の2万平方メートルの倉庫に取って代わることができます。

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<p>チルグループの戴輝副主任によると、立体倉庫は27メートル、格納場所は9280個、10路地16階58列。

平面倉庫に2平方メートルごとに1つのパレットを置く比率で、実際には2万平方メートルの量に達しています。

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<p>「現在の倉庫は全部地積み方式を採用しています。一部の小品は仕切り棚を採用しています。選別者に対する要求は比較的に高いです。しかも入庫には人手が必要です。労働コストの上昇に伴い、古い在庫方式は企業に大きなコスト圧力をもたらしています。」

戴輝氏によると、グループの衣料品販売額の増加に加え、販売モデルの変化により、既存の物流運用に対する要求が高まっており、従来の倉庫及び作業パターンは未来の企業の発展要求に適応できなくなっている。

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<p>立体倉庫のほかに、保留倉庫も導入していますが、この倉庫の導入によって、服装製品、特に高級スーツの折りたたみ時に発生するしわの問題を根本から解決できます。

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<p>もともとはチルのスーツの倉庫は人工で棚に上げられていましたが、特にスーツのサイズとバージョンはジャケットより多く、作業効率は低いということです。

「国内第一条輸入の服装輸送設備として、入庫と出庫の服装ごとに第一弾<a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”服<a>にかけるバーコードによって倉庫内に吊るされた自動転送が実現されます。これは作業員にとって非常に簡単で、手順ごとに標準化されています。

と戴輝。

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<p>倉庫の使用後、作業場から生産された服を倉庫に入れてから店に入るまで、全部畳まなくてもいいと紹介されています。

「このように高級な服の品質を向上させ、倉庫を吊ることで、職場から倉庫まで服を折り曲げないようにすることができます。今後は、服を倉庫から店舗に出しても畳まないようにすることが、ブランドアップに有利です」

戴輝氏は、自動つり糸で服を配付することで、商品の回転効率を高めることができるという。

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