고축 자투리 는 국내 공백 을 메운다

최근 제로석화 아크릴 공장은 고축축축축축축축축의 단축을 개발한 후 방공된 후 가공률은 22% 이상의 고축팽체 털가래를 생산할 수 있다.

국내 간법 아크릴 공백을 메웠다.

아크릴 시장의 가혹한 형세를 겨냥하여 제루석화 아크릴 공장은 제품 구조를 조정하고 만족 후 사용자 수요가 입수하여 충분한 시장 분석 연구를 진행했다.

연구를 거쳐 이 공장은 니트로 만드는 데 필요한 고축자츠 시장의 수요량이 비교적 높고, 현재 사용자가 사용하는 제품은 모두 습법 아크릴 공예 생산, 국내 건법아크릴 업계에서 고축의 단속은 여전히 공백이다.

이에 따라 이 공장의 품질 개진과 신품종 개발팀은 즉각 고축축의 공관 시산에 착수했다.

일반적으로 단속하는 제품은 가공된 모조의 축률은 일반적으로 20% 정도이며, 생산의 축소율이 22% 에 달할 정도로 모조의 비율을 엄격히 통제해야 할 뿐만 아니라 설비 상황에 대해 높은 요구를 제기했다.

이를 위해 이 공장의 품질 개선은 신제품 개발팀과 원래의 생산 경험을 참고하여 현재 생산의 특징을 결합하여 상세한 고축 단속생산 방안을 마련하고, 동시에 조직 전 방침, 후방직, 모직 등 관련 작업실 기술자들을 세세하게 검토하고, 공정 통제 인자를 자세하게 조정하고, 관건적 통제점을 확정하기 위해 시방적 준비를 완료했다.

7월 하순에 이 공장은 방사 선상에서 고축 단축된 시험 생산이 순조롭게 진행되었다.

8월 상순, 첫 번째 고축소축은 이 공장의 모조 작업장에서 시방, 검출, 모조증기 수축률이 24.2%에 달했고, 축률이 균일하고 제품의 품질이 안정되었다.

고축축축은 생산 과정에서 증기 용량이 비교적 작기 때문에 일반 제품에 비해 생산된 제품은 원가 소비도 감소했다.